金属工件存在缺陷或裂缝时，会影响使用寿命，也存在一定安全隐患，需要进行无损 检验。着色渗透探伤是一种简便而有效的检测手段，基本流程为：将红色渗透剂涂覆在被 检表面，如果存在缺陷，在毛细作用下渗透剂渗入缺陷中，然后去除被检表面上多余渗透 剂，再涂上一层显像剂，缺陷中渗透剂便被吸出，形成放大了的缺陷图像，在白光灯下观 察缺陷显像。该过程产生的探伤检测废水由于含有渗透剂和显像剂，呈显红色，浊度高，含有大量 有机物，化学需氧量(以下简称COD)在2000mg/L左右。该废水可生化性低，缺少氮磷等 营养元素，使用活性污泥法、生物接触氧化法等生物处理，出水COD较高，难以达到排放 标准。

　　金属工件在维修时，需要盐酸溶液浸泡以清除表面抗氧化性物质，然后再进行下一部 修复工作。浸泡过程中，工件表面的金属元素如Fe、Al、Ni、Co等进入酸液中。酸液在 反复使用多次后需更换，产生的酸洗废水呈浅绿色，pH在0.5～2.0之间。由于该酸洗废 水所含金属元素种类较多，且浓度变化大，回收过程复杂且成本较高。该废水一般经调pH 至中性后排放，但这种方法重金属去除效果较差。

　　工业废水的处理主要是分开处理，针对各种废水的特性选用各自的方法分别处理;或 者多种废水混合起来，笼统的用某些工艺进行叠加，不考虑各自废水的特点，处理流程长、 能量消耗大、运行成本高。