金属加工在生产过程中会使用到大量的水溶性（乳化液、切削液、磨削液）液。而所有水溶性加工液在使用一段时间后，由于受各种外在环境介质作用会发生腐败变质现象，并且产生刺鼻的臭鸡蛋气味。继续使用，将会降低企业加工效率，影响企业产品质量，缩短加工工具使用寿命，增加设备故障率，并且破坏了企业整体环境，对员工的身体健康造成伤害；变相的增加了企业的综合运营成本；因此，现需要使用乳化液（切削液、乳化液、磨削液）切削液净化处理设备来延长金属加工液的使用寿命，并减少废液产出量，降低危废排放量，为金属加工工艺解决相关的难题。

切削液净化处理设备技术要求：

1、快速油水分离，经切削液净化设备处理后的切削液过滤可以继续在机床中使用；

2、过滤的同时能有效杀死切削液中滋生的量厌氧菌等有机菌体，有效改善切削液发臭、减少细菌含量及车间操作环境等问题；

3、滤芯过滤系统使过滤后的切削液中不含铝屑、油泥等悬浮的固体杂质，确保循环过滤出口切削液满足机台使用标准；

4、根据用户现场实际工况使用精度要求，可自行更换相应滤芯，设备设有相应的过滤杂质系统！

5、根据客户现场实际工况，处理流量可根据使用部门要求订制生产；

6、切削液净化处理设备处理出来的切削液质量稳定,不损坏切削液中有效成分、除臭杀菌、安全性能，确保循环过滤满足机台使用标准；

7、切削液净化设备易耗品成本低，维护方便；

8、可有效驱除浮油、霉菌和颗粒，环境不恶臭；

9、幅度降低因切削液更换所造成的停车时间；

10、刀损降低，精度提；

11、设备移动方便、节能环保、设备易耗成本低，操作简单，维护简单；

12、安全可靠，符合设备安全标准，有自动安全报警功能。

本文标题：切削液净化处理设备 原文链接地址：www.wushuichuli.ltd/portal/article/index/id/156.html