切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,具备良好的冷却、润滑、防锈、除油、清洗、防腐、易稀释等性能,对车床漆无不良影响, 具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境无污染等特点。
切削液长时间使用会腐坏变质。PH值降低,防锈性能下降,影响切削性能、加工质量和工具寿命;生成渣滓或油泥状粘稠物,影响机床运动,导致供液管道、供液泵和过滤器堵塞;产生腐臭,使工作环境恶化,影响工人健康。废旧切削液污染环境,严重影响大气质量。废液必须按照法律规定,经过专业切削液废液处理设备处理,才能进行排放。
据客户统计:每处理1000公斤切削液废水浓缩成本在150-180元左右,废油废渣比例约5-30%。废切削液处理后的水可以直接排放,回用,浇花等,废油给专业回收公司收走,经济效益非常明显。
羽杰科技研发生产的切削液废液处理设备用于切削液废水处理,蒸馏出70%-95%的水可达一体化切削液废水处理设备也可做工业循环水再次利用;浓缩出5%-10%的废弃物,委外处理。降低传统处理成本70%-95%,节能环保为企业降低生产成本。
产 品 |
切削液废液处理设备 |
设备尺寸 |
1700*1450*1920 |
离地高度 |
155mm |
电 源 |
380V |
最大功率 |
8000W |
温 度 |
用环境 10~ 35°C |
重 量 |
350KG |
机身颜色 |
米白色+天蓝色 |
浓缩率 |
切削液废水 |
70-95% | |
月处理能力 |
36 吨/月 |
日处理能力 |
1.2吨/天 |
羽杰科技切削液废液处理设备是一种利用热泵技术的真空蒸发设备,可实现全自动连续运行,适用于水溶性乳化液废水处理、切削液废水处理。蒸发温度28-30度,蒸发温度低,市场上最低温度的真空蒸发废水处理设备.不易产生水垢
切削液废水蒸发前无需絮凝,蒸发后无需生化,无需后道RO膜处理. 废水处理工艺简单;
切削液废水蒸发量每天约为100-1000升/天. 系统全自动运行,无人值守;可远程无线监控;
真空度保持约0.1kpa,蒸发温度保持在28-30℃
能源为空气能加热.
羽杰科技设计的真空罐结构,不会产生泡沫叠加影响系统运行,低温热泵技术源于工业空调原理,技术成熟,且配件均可随时市场采购维护,维护费用极低。所有配件均无需返厂维修。
( 废切削液在经过一体化废水处理前后对比)
切削液废液处理设备采用SS AISI 316L不锈钢,环形线圈热交换器采用A-316L不锈钢
电源输入220v-380v,50HZ
浸入式热交换器
蒸发器管路自动清洗功能,保证管路畅通
进料过滤器结晶拦截,保证管路畅通
全自动化连续运行,自动废液及消泡剂进料,完成自动排渣
PLC控制和触摸人机界面,数据可调,简单明了
负压全封闭工作状态,保证无气体外泄
空气能加热,新型环保低能耗。蒸发容器内温度保持28-30℃,保证水质达标排放
外观新颖美观,占地面积小
达标再生水可由第三方机构检测,保证达到国家GB/T 31962-2015中A级标准排放要求。
1. 处理工艺图
本厂设备免费保修期为一年,如设备出现异常情况,我方工程师在半小时内电话处理。经我方工程师通过电话指导不能解决的, 我方工程师省内将在 16 小时内赶到需方,省外将在 36 小时内赶到需方。
我们不仅把高品质的产品提供给消费者,更让消费者在使用产品时能得到充分的技术指导服务。我方负责安装调试并免费培训1-2 人设备操作。商品交付用户做好安装前准备后,我方于 1 个工作日内派出技术人员对商品进行安装调试,并对操作人员进行使用培训( 人员培训内容:设备的基本操作;设备的日常维护; 操作设备需注意事宜。)。
我方对所售产品提供十二个月的品质保证及终身维护服务,本品质保证包括产品的维修及有缺陷部件的免费更换。
本公司设立服务热线 ,为业内用户解答生产中所遇到的技术问题。
本公司有专门的售后服务部,每个月有专业的售后服务人员为所售产品做跟踪调查服务,及时反映用户使用情况,解决使用过程中出现的问题,提高生产效率。