鑫山环境：金属切削液的废水废水处理主要含有润滑油、树脂、加工各种金属制品产生的废液、洗涤废水等杂质，还含有铬、锌、氰化物等各种金属离子，均为剧毒。电镀废水涉及面广，污染严重，是重点控制的工业废水之一。在加工过程中，有冷却液、有机清洗液、喷漆废水、电火花加工工作液等废水排出。

       金属切削液废水量虽然很少，但有机物浓度很高，其中冷却液CODCr高达30万mg/L，不处理直接排放会对环境造成严重污染。我国高浓度机械加工废水的处理存在瓶颈。许多联合处理工艺可以成功地将COD降低到几千毫克/升，但很难进一步提高处理效率。在我国，机械加工排放的高浓度、乳化严重的含油废水一直没有得到很好的处理。主要原因是随着工艺的不断改进，乳状液的稳定性越来越高，破乳越来越难。这类废水成分复杂，可生化性差，有一定的毒性。处理这类废液主要采用化学氧化分解、电化学处理、活性炭吸附、反渗透等物理化学方法。

        机械加工废水主要采用化学破乳、试剂电解、活性炭吸附或超滤(或反渗透)等处理技术。化学破乳是一种经济、简单的水处理方法，在国内外被广泛用于提高水处理效率。常用的破乳方法有盐析法、混凝法、酸化法和电化学复合处理法。

       金属切削液广泛应用于机械加工行业，尤其是轴承和汽车零部件加工企业的切割和研磨。使用过程中，乳液有不同程度的酸败，性能下降，需要定期更换新乳液。随着工业的快速发展，这种含油污水的排放量日益增加。除了一般含油废水的危害外，废乳化液由于表面活性剂的作用，在水中高度分散，使动植物和水生生物更容易吸收。

       此外，表面活性剂本身对生物体有害，一些不溶于水的有毒物质可以溶解。为了提高乳液的防锈性能，加入的亚硝酸钠容易转化为致癌的亚硝胺，对生态系统造成严重破坏，必须进行治理。在我国，机械加工排放的高浓度、乳化严重的含油废水一直没有得到很好的处理。主要是因为随着工艺的提高，乳液的稳定性越来越高，破乳化越来越难。

本文标题：金属切削液的废水处理-羽杰科技 原文链接地址：www.wushuichuli.ltd/portal/article/index/id/216.html